電子式超聲波沖擊設(shè)備

應(yīng)用領(lǐng)域：

電子式超聲波沖擊設(shè)備現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于船舶、橋梁工程、*、航空、航天、工程機(jī)械、電力、火車(chē)、汽車(chē)、鐵路、起重設(shè)備、石油鉆采、機(jī)械、壓力容器等行業(yè)，焊接結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)制造過(guò)程中,用于大幅度提高焊接接頭的疲勞強(qiáng)度和疲勞壽命、消除焊接殘余應(yīng)力、減少焊接變形。

應(yīng)用因素：

金屬結(jié)構(gòu)件在焊接時(shí)，普遍采用熔化焊接的方法，在金屬的填充過(guò)程中，接頭部位留有余高、凹坑及各種焊接缺陷，造成嚴(yán)重的應(yīng)力集中；同時(shí)還產(chǎn)生一定的焊接殘余應(yīng)力。在絕大多數(shù)情況下，殘余拉應(yīng)力對(duì)焊接結(jié)構(gòu)的疲勞強(qiáng)度是不利的。同時(shí)，大量研究表明，在焊趾部位距離表面0.5mm左右處一般存有熔渣等缺陷，該缺陷較尖銳，相當(dāng)于疲勞裂紋提前萌生。在應(yīng)力集中、焊趾熔渣缺陷及焊接殘余拉應(yīng)力的聯(lián)合作用下，焊接接頭的疲勞強(qiáng)度和疲勞壽命被嚴(yán)重降低。

設(shè)備工作原理：

焊后利用超聲波推動(dòng)沖擊設(shè)備以每秒接近二萬(wàn)次的頻率沿焊縫方向沖擊焊縫的焊趾部位，使之產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形，使焊趾處產(chǎn)生圓滑的幾何過(guò)渡，從而大大降低焊趾處余高和凹坑造成的應(yīng)力集中；消除焊趾處表層的微小裂紋和熔渣缺陷，抑制裂紋的提前萌生；調(diào)整焊接殘余應(yīng)力場(chǎng)，消除其焊接拉應(yīng)力，在焊趾附近產(chǎn)生一定數(shù)值的殘余壓應(yīng)力；并使焊趾部位材料得以強(qiáng)化。因此，超聲沖擊設(shè)備在改善焊縫疲勞性能方面有一下幾個(gè)因素，如：焊趾幾何形狀、殘余應(yīng)力、微觀裂紋和熔渣缺陷、表面強(qiáng)化等，所以，能大幅度提高焊接接頭的疲勞強(qiáng)度和疲勞壽命。

實(shí)際的應(yīng)用效果：

超聲沖擊設(shè)備作為焊后處理設(shè)備，它能同時(shí)改善影響焊縫質(zhì)量的多個(gè)因素，如應(yīng)力、缺陷、焊趾幾何形狀、表面強(qiáng)化等幾個(gè)方面，所以對(duì)提高焊接接頭的疲勞性能有事半功倍的效果。可使處理后的焊接接頭的疲勞強(qiáng)度提高50%-120%，疲勞壽命延長(zhǎng)5—100倍。由于采用超聲沖擊設(shè)備處理后，省去了傳統(tǒng)的打磨及去渣工序，節(jié)約了勞動(dòng)時(shí)間20%，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。我國(guó)生產(chǎn)的超聲沖擊設(shè)備與國(guó)外同類(lèi)設(shè)備相比，體積減少60%—70%；重量減輕50%—60%；效率提高2—3倍；可長(zhǎng)時(shí)間無(wú)間斷工作，且無(wú)需水冷；沖擊力大，處理效果好；性能穩(wěn)定可靠，使用壽命長(zhǎng)。

設(shè)備參數(shù)：

1、輸出功率：500W-1500W（根據(jù)手持沖擊的強(qiáng)度，功率自動(dòng)調(diào)節(jié)）
2、輸出頻率：20000Hz（根據(jù)手持沖擊的強(qiáng)度，頻率自動(dòng)調(diào)節(jié)）
3、輸出振幅：0-100 um（±5um）
4、換能器類(lèi)型：德國(guó)KK壓電陶瓷
5、最大連續(xù)工作時(shí)間： 理論上氣溫低于30℃可連續(xù)工作，高于30℃工作2                          小時(shí)需停機(jī)散熱15分鐘                                        
6、冷卻方式：風(fēng)冷
7、建議處理速度：板材厚度低于10mm（0.5m-2m/min），板材厚度高于 10mm （0.5m-1m/min）

8、電壓：AC 220V 50HZ

9、控制箱尺寸：長(zhǎng)度：319mm，深度：374mm, 高度：120mm

10、沖擊槍頭尺寸重量：長(zhǎng):360mm,   重量：3KG

四、設(shè)備清單

1、控制系統(tǒng)                                     1臺(tái)

2、沖擊槍                                       1臺(tái)

3、連接電纜                                   1根

4、電源線(xiàn)                                        1根

5、保險(xiǎn)絲                                        10支

6、沖擊針                                       20根

7、產(chǎn)品合格證                                   1份

8、使用說(shuō)明書(shū)                                   1份

9、產(chǎn)品保修卡                                   1份

10、裝箱單                                      1份