振動(dòng)時(shí)效機(jī)使用什么原理使其性能優(yōu)異？

       振動(dòng)時(shí)效機(jī)通過專業(yè)的控制器部分控制激振器電機(jī)的轉(zhuǎn)速使其達(dá)到工件本身的固有頻率，使工件產(chǎn)生共振，在共振的同時(shí)工件內(nèi)部歪曲的晶格就會(huì)逐漸趨于穩(wěn)定并達(dá)到平衡狀態(tài)，從而消除內(nèi)部殘余應(yīng)力。
　　振動(dòng)時(shí)效機(jī)構(gòu)件經(jīng)過焊接、鑄造、鍛造、機(jī)械加工等工藝過程，在其內(nèi)部產(chǎn)生了殘余應(yīng)力，它較大地影響了構(gòu)件的尺寸穩(wěn)定性、剛度、強(qiáng)度、疲勞壽命和機(jī)械加工性能，甚至?xí)?dǎo)致裂紋和應(yīng)力腐蝕。時(shí)效是降低殘余應(yīng)力，使構(gòu)件尺寸精度穩(wěn)定的方法。目前時(shí)效的方法主要有三種，即自然時(shí)效、熱時(shí)效和振動(dòng)時(shí)效。
　　其中振動(dòng)時(shí)效是能夠部分地取代熱時(shí)效，在實(shí)際當(dāng)中被廣泛應(yīng)用，是與該項(xiàng)技術(shù)具有的一些明顯的*特征分不開的。盡管振動(dòng)時(shí)效有一些局限性但在部分行業(yè)和部分材質(zhì)的零件上的時(shí)效效果還是非常顯著的。隨著人們對(duì)振動(dòng)時(shí)效技術(shù)的進(jìn)一步了解，可以逐步減小它的局限現(xiàn)性。如通過對(duì)工件采取隔離，或錯(cuò)開工作時(shí)間等辦法可降低時(shí)效的噪聲；對(duì)于部分不適用激振器進(jìn)行時(shí)效處理的可通過振動(dòng)平臺(tái)來進(jìn)時(shí)效處理；以及對(duì)相關(guān)工藝人員進(jìn)行培訓(xùn)的方法等等，到目前為止我國(guó)已有數(shù)千家機(jī)械廠在使用振動(dòng)時(shí)效。正是由于振動(dòng)時(shí)效技術(shù)的不斷發(fā)展、經(jīng)濟(jì)效果日益明顯，才使其應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大。在機(jī)械制造、航空、化工器械、動(dòng)力機(jī)械、造船等行業(yè)中，鑄件、鍛件、焊接件及有色合金等材料制造的各類零件均成功地采用了振動(dòng)時(shí)效。振動(dòng)時(shí)效已越來越受到各方面的重視，其應(yīng)用領(lǐng)域也越來越廣闊。