PDS-5

微機控制鈦合金疲勞試驗機

一． 1.系列產(chǎn)品簡介：

微機控制鈦合金疲勞試驗機，既能進行動態(tài)的高、低周疲勞試驗、程序控制疲勞試驗，也能進行靜態(tài)的恒速率、恒應變、恒應力控制下的試驗和各種常規(guī)的力學性能試驗，還可進行斷裂力學試驗，也可以對廣義范圍上材料或構(gòu)件的疲勞壽命、裂紋擴展、斷裂韌性性能測試、實際試件的安全性評價、工況模擬等。

由于該系統(tǒng)采用自適應無間隙的電磁式伺服作動器，頻響速度快，噪音低，節(jié)能環(huán)保，非常適合企業(yè)和研究機構(gòu)對小零部件的研究測試！

2.優(yōu)勢特點：

•無需油源的直線電機技術(shù)，保證潔凈的測試環(huán)境

• 軸向通道采用Can總線式控制方式

• 高速直線作動器

• 驅(qū)動器軸承系統(tǒng)，確保由于樣品和夾具的偏移或是有側(cè)向力情況下，加載鏈仍處于對中狀態(tài)

• 適用于各種材料和元器件的動靜態(tài)測試

• 高動態(tài)性能，頻率最大可達20 Hz

• ±5000N 最大靜態(tài)態(tài)軸向載荷

• ±5000N 最大動態(tài)軸向載荷

• 激光位移傳感器用于精確的數(shù)字位移控制，及對試樣的變形控制。

• 單相電源驅(qū)動，無需額外液壓油源、冷卻水、氣動空氣

• 基于業(yè)內(nèi)先進控制方式的數(shù)字控制器

• 高剛度、精確對準的雙立柱加載框架與位于橫梁上的驅(qū)動器

• Dcell 先進載荷傳感器技術(shù)，實現(xiàn)更快測試，減少慣性差

• 靈活多樣的T型臺底座，適用于裝配各種規(guī)則/不規(guī)則的夾具和樣品

• 儀器設(shè)計緊湊簡潔 – 機架占地面積不到0.5 m2

二．方案描述：

微機伺服動靜態(tài)疲勞測試系統(tǒng)主要組成部分：

1．橫梁電動調(diào)整裝置，

2．進口電磁作動器作為軸向驅(qū)動裝置；

3．數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)：動靜態(tài)伺服控制器和中文軟件系統(tǒng)

  4．美國進口動態(tài)專用力傳感器（世銓/傳力）

   5.具體扭轉(zhuǎn)擴展功能，可實現(xiàn)拉扭動靜態(tài)測試，也可單獨控制實現(xiàn)一機多用，機械部分替代E1000

1.1

空間調(diào)整機構(gòu)，傳動部件內(nèi)置于橫梁內(nèi)部，雙絲杠調(diào)整，同步機構(gòu)傳動，保證橫梁升降運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，調(diào)整速度任意可調(diào)，接近試件時可放慢速度，調(diào)整就位后，機械增力機構(gòu)鎖緊，方便省力。

1．2電磁式直線作動器

l 作動器置于工作臺平面上。

l 最 大試驗力：5000N。

l 作動器有效行程：+/-30mm(總行程60mm，可根據(jù)要求定制);

l 作動器配置高精度激光位移傳感器，非接觸測量，最高速度40g

l 作動器振幅極限位置設(shè)計緩沖區(qū)，避免運行失控產(chǎn)生損傷；

1．3傳感器。

l 負荷傳感器（美國世銓）：5000N，過載能力120%。置于作動活塞前端，帶自鎖緊螺母。  

l 出廠前對傳感器標定完畢。

1．4試驗附具。（客戶可選夾具）

l 可根據(jù)用戶要求設(shè)計制作。

l 提供接口圖紙。

1.5軟件界面：

三、主要技術(shù)指標

l 最大 試驗力：±5000N;

l 試驗力示值精度：0.5%-100 %FS范圍內(nèi)，各點均為小于±1.0%;

l 試驗力動態(tài)示值波動度：0.5%FS;

l 作動器最大位移：±30mm;示值精度±0.5%FS;

l 主要試驗波形：正弦波、方波、三角波、斜波等。

l 試驗頻率：0.01-20Hz;

l 最大頻率20Hz時，振幅為±0.5mm