簡要描述：微機(jī)控制氣彈簧彈速力值性能試驗(yàn)機(jī)依據(jù) JB/T8064.1 ～ 8064.2-96 《氣彈簧技術(shù)條件》和QC/T207-1996《汽車用普通氣彈簧》的檢測要求及數(shù)據(jù)處理要求。專為氣彈簧的檢測設(shè)置。主要用于測試各種氣彈簧及彈性元件的強(qiáng)度，即在一定的變形量(或剩余高度)下測試氣彈簧的試驗(yàn)力或在一定的試驗(yàn)力下測定氣彈簧的剩余高度或變形量。具有試驗(yàn)力值顯示，速度設(shè)置，批量試驗(yàn)設(shè)置等功能。
產(chǎn)品型號：WDT-5Q廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時間：2024-08-30訪 問 量：578| 品牌 | LIMEI/利美機(jī)電 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 文體,印刷包裝,航天,汽車,綜合 |
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1、產(chǎn)品概述
微機(jī)控制氣彈簧彈速力值性能試驗(yàn)機(jī)依據(jù) JB/T8064.1 ～ 8064.2-96 《氣彈簧技術(shù)條件》和QC/T207-1996《汽車用普通氣彈簧》的檢測要求及數(shù)據(jù)處理要求。專為氣彈簧的檢測設(shè)置。主要用于測試各種氣彈簧及彈性元件的強(qiáng)度，即在一定的變形量(或剩余高度)下測試氣彈簧的試驗(yàn)力或在一定的試驗(yàn)力下測定氣彈簧的剩余高度或變形量。具有試驗(yàn)力值顯示，速度設(shè)置，批量試驗(yàn)設(shè)置等功能，同時，還具有限位保護(hù)和過載保護(hù)等功能。
2、方案描述
2.1主機(jī)：采用門式結(jié)構(gòu)。主機(jī)框架通過力學(xué)有限元分析，框架的剛度和強(qiáng)度得到充分保證。傳動系統(tǒng)采用零間隙滾珠絲杠副，保證了試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和耐久性。（類似產(chǎn)品圖片如下，以實(shí)物為準(zhǔn)）
2.2傳動系統(tǒng)：由東菱伺服減速機(jī)加同步帶、精密滾珠絲杠副及導(dǎo)向部分等組成。
2.3驅(qū)動系統(tǒng)：由東菱伺服電機(jī)及其驅(qū)動器實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的驅(qū)動。
2.4測量控制系統(tǒng)：試驗(yàn)力測量控制系統(tǒng)由高精度負(fù)荷傳感器、測量放大器、A/D 轉(zhuǎn)換、穩(wěn)壓電源等組成；位移測量控制系統(tǒng)由光電編碼器、倍頻整形電路、計數(shù)電路等組成。通過各種信號處理，實(shí)現(xiàn)計算機(jī)顯示、控制及數(shù)據(jù)處理等功能。
2.5安全保護(hù)裝置：過載保護(hù)、過電流、過電壓、超速保護(hù)等。
3.1.1 該測控軟件由動態(tài)通訊，數(shù)據(jù)采集，結(jié)果觀察，記錄查詢，數(shù)據(jù)處理及打印等功能模塊組成。保證了數(shù)據(jù)采集的高效性和準(zhǔn)確性，結(jié)果輸出方便快捷。
在外觀方面該測控軟件具有界面清晰、美觀，操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
3.1.1 可根據(jù)需求建立不同的試驗(yàn)方案，一個方案下可建立多個批號，進(jìn)行批量試驗(yàn)，試驗(yàn)過程中實(shí)時采集數(shù)據(jù)、實(shí)時繪制曲線，使用 Access 大型數(shù)據(jù)庫進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲，方便用戶資源共享以及再分析。試驗(yàn)完成后數(shù)據(jù)自動處理并保存，可隨時查看試驗(yàn)結(jié)果以及打印試驗(yàn)報告，試驗(yàn)報告格式可根據(jù)用戶的不同要求更改。試驗(yàn)機(jī)對試驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理符合彈簧試驗(yàn)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)。
3.1.2 控制方式：采用多種控制方式，具體描述如下：
a) 設(shè)定試驗(yàn)力 P，檢測氣彈簧的變形量 F。
b) 設(shè)定變形量 F，檢測氣彈簧的試驗(yàn)力 P。
c) 設(shè)定試驗(yàn)力 P，檢測氣彈簧的剩余高度 H；
d) 設(shè)定彈簧的剩余高度 H，檢測氣彈簧的試驗(yàn)力 P；
e) 測試性能、速度；
f) 、下壓到設(shè)定的行程后，快速返回，氣缸的反彈速度和位移的關(guān)系; 3.6.7 自行設(shè)置試驗(yàn)速度，試驗(yàn)完成后自動返回到初始位置。
3.6.11 軟件標(biāo)定部分
a）力值標(biāo)定：采用三點(diǎn)標(biāo)定的方法使試驗(yàn)力值更精確，精度更高。
3.6.12 測速試驗(yàn)過程：
用戶根據(jù)產(chǎn)品要求輸入相應(yīng)的試驗(yàn)參數(shù)，然后點(diǎn)擊【試驗(yàn)】按鈕開始試驗(yàn)，先將氣缸全部伸出，然后通過調(diào)節(jié)橫梁帶動氣缸接觸到氣彈簧，將氣彈簧下壓設(shè)定位移行程，然后位移尺清零， 氣缸快速縮回，橫梁位置也快速返回到試驗(yàn)開始位置，在此過程中軟件通過氣彈簧反彈的位移尺變化量及反彈時間計算出氣彈簧的反彈速度，繪制出時間-速度曲線，輸出曲線數(shù)據(jù)等功能
3.6.13 測力過程：
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《GBT 25751-2010 壓縮氣彈簧技術(shù)條件》試驗(yàn)要求，輸入產(chǎn)品試驗(yàn)參數(shù)，然后點(diǎn)擊【試驗(yàn)】按鈕，軟件自動完成整個測試過程，繪制出負(fù)荷-位移曲線，保存試驗(yàn)數(shù)據(jù)，測試完成后橫梁返回到初始位置以便下次試驗(yàn)。
3.6.14 單工位檢測報告:
檢測數(shù)據(jù)在試驗(yàn)完成后,會存儲到軟件的數(shù)據(jù)庫里，在軟件數(shù)據(jù)處理界面可以查詢歷史數(shù)據(jù),也可進(jìn)行報告打印等操作。
3.6.15 測速跟測力切換：
測速跟測力之間切換是通過菜單選項(xiàng)進(jìn)行切換?？旖莘奖恪?/span>
代號 | 名稱 | 技術(shù)參數(shù) |
1 | 最大試驗(yàn)力 | 5000N |
2 | 工位數(shù) | 單工位 |
3 | 試驗(yàn)機(jī)精度等級 | 1 級 |
4 | 試驗(yàn)力有效測量范圍 | 滿量程的 1%-100% |
5 | 試驗(yàn)力最小分辨率 | 每檔滿量程的 0.05%（最小檔位分辨率 0.005N） |
6 | 試驗(yàn)力示值誤差 | ≤±0.5% |
7 | 位移最小分辨率 | 0.01mm |
8 |
位移精度 | ￡ ±(50 + 0.15l)mm 注: l為測定的任意位置壓盤間距離(mm)（實(shí)際誤差范圍控制在 0.05mm 以內(nèi)） |
9 | 最大加載速度 | 800mm/min |
10 | 試樣最大長度 | 1000mm |
11 | 測試行程 | 350mmm |
11 | 壓盤直徑 | Ф100mm |
12 | 外形尺寸 | 900*700*1850mm |
13 | 重量 | 400kg(不含微機(jī)) |
14 | 電源電壓 | ~380VAC±10% 50Hz |
15 | 試驗(yàn)機(jī)電器設(shè)備質(zhì)量、 裝配質(zhì)量、外觀質(zhì)量 | 應(yīng)符合 GB/T2611-2006 《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》 |
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