一、設備：
顆粒強度系數(shù)是表征炭素材料顆粒抗壓碎能力的一種量度，zhi定量的zhi定尺寸范圍的焦炭 顆粒，用標準測試方法加壓，未被壓碎的數(shù)量（大于zhi定尺寸范圍的下限）與試樣原有重量的 比值，以百分數(shù)來表示；該系列產(chǎn)品測控系統(tǒng)采用高精度穩(wěn)壓系統(tǒng)、具有力閉環(huán)控制功能，能 夠實現(xiàn)等載荷速率加載或等應力速率加載，控制精度高，可靠性好，加壓速度及穩(wěn)壓時間可設定。全自動試驗過程，避免人工計時等不確定性帶來的測量誤差， 提高檢測精度。
該系列產(chǎn)品是測控系統(tǒng)采用高精度伺服電機、滾珠絲杠， 具有力閉環(huán)控制功能， 能夠實現(xiàn) 等載荷速率加載或等應力速率加載，控制精度高，可靠性好， 采用微機實現(xiàn)電子測量、自動完成抗壓強度試驗，自動計算和打印報告, 廣泛應用于炭素行業(yè)。
系統(tǒng)包括伺服電機，滾珠絲杠、高精度傳感器， 控制器及軟件， 控制精度高， 可靠性好。
制造標準：
按照 T ∕ZGTS002-2019《石墨電極用油系針狀焦》、 GB/T3074.1-2008 石墨電極抗折強度測 定方法和GB/T1431-2009 炭素材料耐壓強度測定方法設計制造。
二、主要性能：
顆粒強度系數(shù)
◆ 最大試驗壓力 300 kN(抗壓、顆粒強度)、量程 2%-100FS；
◆ 加壓速度加設定，軟件默認<3kN/min；
◆ 加載載荷可設定，軟件默認 113kN；
◆ 穩(wěn)壓時間可設定，軟件默認 5min；
◆ 模具： 高 120 mm，內徑 60 mm， 外徑 140 mm；
◆ 敲擊裝置： Φ20 mm 金屬棒；
◆ 具備完善的限位保護、超載保護、急停等安全保護功能；
◆ 精密度：重復性不大于 3%。
三、主要技術參數(shù)：
抗壓最大試驗力 | 300 kN(抗壓、 顆粒強度) /10 kN(抗折) |
量程 | 2%-100FS |
精度等級 | 1 級 |
加荷速度 | 可設置，出廠按相關標準設定默認 |
壓板間距(mm) | 260 |
模具 | 顆粒強度系數(shù)， Φ60mmxΦ140mmxh120mm； |
電極四點抗折， 50（上間距） x150（下間距）、 40x120、35x105 各 1 套 | |
電極抗壓， Φ155 | |
絲杠有效行程(mm) | 100 |
立柱凈間距(mm) | 300 |
電動機功率(kW) | 0.75 |
主要外形尺寸（長×寬 ×高） (mm) | 600×560×1500 |
重量(kg) | 400 |
四、 控制系統(tǒng)
1、系統(tǒng)包括伺服電機， 滾珠絲杠、高精度傳感器， 控制器及軟件， 控制精度高，
可 靠性好。
2、220V 供電， 實驗室電源布局方便。
3、伺服電機驅動， 與傳統(tǒng)油壓方式的相比，無漏油、閥卡死等弊病。
4、*。
5、負荷傳感器測力，精度高，測量范圍可達全量程的 2%-100%.
6、與傳統(tǒng)液壓方式的相比，不用年年換油，省去換油費用，且無易損件，性價
比高。
五、 軟件及軟件操作界面：
1、測控軟件采用 WINDOWS 風格， 界面友好，功能齊全，運行穩(wěn)定， 用戶操作簡單；
2、具有力閉環(huán)控制功能；
3、能實現(xiàn)等載荷速率加載或等應力速率加載；
4、采用微機實現(xiàn)電子測量、自動完成試驗；
5、計算機自動計算結果并打印報告；
6、同時支持串口或以太網(wǎng)的通訊方式。
六、安全保護裝置
當試驗力超過最大試驗力的 3%時， 過載保護，電機停機。
當絲杠升起達到上極限位置時， 限位保護，電機停機。
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